De viktigste råvarene i et dekk er naturgummi, syntetisk gummi, karbon svart og olje. Les mer om dekkproduksjon.
Dekkproduksjon innebærer bruk av de riktige materialene og prosessene som resulterer i trygge, økonomiske og miljøvennlige dekkprodukter. Hele prosessen er et resultat av grundig forskning, produktutvikling, testing og mange års ekspertise innen dekk. Les mer om hvordan dekk lages hos Nokian Tyres.
Råvarer og gummiblandinger
De viktigste råvarene i et dekk er naturgummi, syntetisk gummi, karbon svart og olje. Andelen gummiblandinger av dekkets totale vekt utgjør mer enn 80 %. Resten består av ulike typer forsterkningsmaterialer.
Naturgummi
Omtrent halvparten av gummien er naturgummi fra gummitrær. Gummitrær dyrkes i tropene i land som Malaysia og Indonesia. Konsistensen på gummiblandingene varierer i ulike deler av et dekk. Konsistensen på gummiblandingen varierer også avhengig av dekkets bruksområde og modell. For eksempel er gummiblandingen som brukes i et sommerdekk til personbil annerledes enn den som brukes i et vinterdekk.
Syntetisk gummi og fyllstoffer
De fleste syntetiske, oljebaserte gummitypene kommer fra europeiske produsenter. Omtrent en tredjedel av blandingen består av fyllstoffer. Det viktigste av disse er karbon svart, som gir dekkene den svarte fargen. Et annet viktig fyllstoff er olje, som brukes som mykner i blandingen. Videre brukes herdemidler eller vulkaniseringsmidler, ulike forsterkende kjemikalier og beskyttelsesmidler i gummiblandingene.
Blanding
I blandingsfasen av dekkproduksjonen blandes råvarene sammen og oppvarmes til en temperatur på omtrent 120 grader Celsius (250 grader Fahrenheit).
Utvikling og justering av oppskriftene er en viktig del av dekkutviklingsarbeidet. Både råvarene som brukes i blandingen og mengdene av disse i forhold til andre materialer er avgjørende for å oppnå de ønskede egenskapene til et dekk. Et vinterdekk må for eksempel fungere under kalde vinterkjøreforhold ved temperaturer under 7 grader Celsius (45 grader Fahrenheit).
Komponentproduksjon
Blandingene brukes til å gummibelegge ulike komponenter, som kabler, tekstiler eller stålbelter. Dekkproduksjonsprosessen består i å sette sammen 10–30 forskjellige komponenter som utgjør dekket. De fleste komponentene er ulike typer forsterkninger.
Montering av et «grønt» dekk
Dekkprodusentene monterer komponentene til «grønne» dekk ved hjelp av en dekkmonteringsmaskin. Et «grønt» dekk, eller et uhærdet dekk, mangler fortsatt slitebanen, som gir veigrep for tryggere kjøring.
Når komponentene er trukket opp på belte-trommelen til en monteringsmaskin og dekkets ramme er plassert på skottene til strekkmaskinen, overfører maskinens påføringshjul enheten som består av overflaten og beltet til rammen.
Rammen blir deretter satt under trykk og strukket for å smelte sammen med den ovennevnte enheten. Slik fremstilles et uherdet dekk.
Vulkanisering og herding av et mønster
Uherdede dekk vulkaniseres i herdepresser. Det høye damptrykket som ledes inn i herdeplaten inne i herdepressen presser det elastiske uherdede dekket mot mønsteret. I tillegg til dekkets mønster blir det grønne dekket gravert med sideveggskriften, noe som gir dekket sitt endelige utseende.
Kontroll
Hvert personbildekk kontrolleres både visuelt og maskinelt. Ved den visuelle kontrollen legges det vekt på eventuelle feil og mangler ved dekkets utseende. Maskinen måler mønsteret samt dekkets radiale avvik og variasjoner i sidekraften. Etter inspeksjonen blir dekket testet, merket og overført til lageret for levering.
Miljøvennlig dekkproduksjon
Dekkproduksjonen innebærer å finne materialer og produksjonsmetoder som er trygge for miljøet og menneskers helse uten å gå på bekostning av trafikksikkerheten. For å sikre minst mulig negativ miljøpåvirkning velger Nokian Tyres råvarer som er minst skadelige.
Nokian Tyres var den første dekkprodusenten som mottok miljøsertifiseringen ISO 14001. Våre dekk har lav rullemotstand og er fri for skadelige oljer med høyt aromatinnhold, noe som reduserer miljøpåvirkningen.
Når det gjelder dekkmaterialenes innvirkning på menneskers helse, brukes det ingen råvarer klassifisert som SVHC (stoffer som gir grunn til særlig bekymring) i produksjonsprosessen av Nokian Tyres-produkter. Råvarer som naturgummi og syntetisk gummi, samt kord, sot og ulike kjemikalier, er trygge.
Hvor produseres Nokian Tyres’ produkter?
Nokian Tyres har investert i å betjene sine kunder i USA og Canada ved å bygge en dekkfabrikk til en verdi av 360 millioner dollar i Dayton, Tennessee, USA. I dekkfabrikken i Dayton produserer Nokian Tyres helårs- og allværsdekk som er utviklet for nordamerikanske veier og værforhold.
Ved å kombinere fremtidsrettet innenlandsk dekkproduksjon med bærekraftige skandinaviske verdier har fabrikken i Dayton blitt tildelt LEED v4 Silver-sertifisering som den første dekkfabrikken i verden. I tillegg fikk administrasjonsbygningen ved Nokian Tyres’ dekkfabrikk i Dayton LEED v4 Gold-sertifisering i 2021.
Fabrikken i Finland spiller en viktig rolle ikke bare i produksjonen av dekk, men også i produktutviklingen. Den er et sentralt sted for vår sentraliserte produktutvikling, prototypeproduksjon og testkjøring. I 2022 kjøpte vi tre hektar tomt i Nokia for å sikre fremtidige utviklingsmuligheter ved fabrikken i Nokia. Der produserer vi også alle våre tunge dekk, med unntak av lastebil- og bussdekk. For å sikre at dekkene våre yter under alle forhold og i alle miljøer, gjennomgår dekkene også grundige tester i våre testsentre i Ivalo i Finland og Santa Cruz de la Zarza i Spania.
Nokian Tyres har også startet arbeidet i Oradea i Romania med å bygge verdens første dekkfabrikk med null CO2-utslipp. Fabrikken har kapasitet til å produsere 6 millioner dekk per år og vil sysselsette mer enn 500 personer i området. Les mer om Nokian Tyres’ produksjon.
Mer informasjon om Nokian Tyres’ sommerdekk, helårsdekk og vinterdekk:
https://www.nokiantyres.no/dekk/sommerdekk/
https://www.nokiantyres.no/dekk/vinterdekk/
Vennligst husk at det er førerens ansvar å sikre at dekkene er trygge og egnet for kjøretøyet, og å følge kjøretøyprodusentens retningslinjer for riktig bruk og vedlikehold. Kontakt din nærmeste Nokian Tyres-forhandler eller kjøretøyets produsent for spesifikke råd.
